盐雾试验箱是模拟腐蚀环境、检验产品耐腐蚀性能的关键设备，其核心部件喷嘴的正常工作直接决定了盐雾质量与试验结果的准确性。喷嘴负责将盐溶液雾化成细微、均匀的盐雾，其孔径和形状经过精密设计。一旦发生堵塞或损坏，将导致喷雾异常，影响试验有效性。因此，对喷嘴进行科学、规范的保养至关重要。
一、核心预防措施：从源头杜绝问题
1. 使用高纯度水源：必须使用蒸馏水或去离子水配制盐溶液。这能很大限度减少水中的矿物质和杂质，从根源上降低喷嘴被结晶或颗粒物堵塞的风险。
2. 配置并维护油水分离器：压缩空气是产生盐雾的动力源，但空气中含有的水分、油污会随气流进入喷嘴。安装高效的油水分离器并定期排水、清理，可有效过滤这些污染物，防止油污附着在盐雾试验箱喷嘴内壁，确保气流纯净。
二、规范操作与压力控制
1. 保持喷雾压力在合理区间：应严格按照设备要求设定喷雾压力，通常范围在0.07MPa至0.17MPa之间。压力过低会导致雾化不充分，压力过高则会给喷嘴带来额外应力，显著增加其破裂的风险。
2. 操作轻柔，避免物理损伤：盐雾试验箱在安装、拆卸或清理喷嘴时，务必轻拿轻放，避免任何形式的碰撞或用力过猛。喷嘴通常由玻璃或塑料制成，质地较脆，轻微的撞击都可能导致其开裂或损坏。
三、故障判断与正确处理
当试验中出现喷雾量异常（过大、过小或不喷雾）时，先应检查喷嘴。
1. 检查堵塞：若怀疑盐雾试验箱堵塞，应使用细如发丝的钢丝或专用通针，沿喷嘴孔径小心、轻柔地疏通，切忌使用蛮力，以免扩大孔径或损坏内壁。
2. 评估磨损：长期使用后，喷嘴孔径可能因盐晶冲刷而磨损变大。若发现喷雾颗粒变粗、盐雾沉降量异常，应检查喷嘴孔径。如磨损严重，必须及时更换新喷嘴，以保证符合试验标准。
对盐雾试验箱喷嘴的精心保养，是一项投入小、收效大的工作。通过规范日常操作、做好源头预防和及时处理故障，能显著延长喷嘴寿命，确保试验的连续性与数据的可靠性，是实验室设备管理中的重要环节。
